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产品简介

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工作原理
*混合盐溶液干化机先对*混合盐溶液进行预处理,通过过滤去除悬浮杂质,防止干化系统堵塞。预处理后的溶液进入低温干化室,在真空环境下降低水的沸点(通常为 40-60℃),配合热泵系统提供的低温热源,使溶液中的水分逐步蒸发为蒸汽。蒸汽进入冷凝系统凝结为液态水,经检测达标后回用或排放。随着水分不断蒸发,溶液中的*及混合盐浓度逐渐升高,最终形成固体干料,通过刮板或螺旋输送装置排出干化室。干化后的固体盐可根据需求进行进一步分离提纯,实现资源回收。
设备特点
低温干化,节能高效:*混合盐溶液干化机采用热泵低温干化技术,相比传统高温干化设备节能 50% 以上,显著降低运行成本,适合连续处理场景。
低温蒸发,减容率高:能将溶液中的水分充分蒸发,固体干料含水率可低至 5% 以下,减容率达 80% 以上,大幅减少固废处置量。
耐腐耐磨,经久耐用:与溶液接触部件采用 2205 双相钢、哈氏合金等耐腐耐磨材料,耐受高浓度盐溶液的腐蚀和磨损,延长设备使用寿命。
智能控制,操作简便:配备 PLC 智能控制系统,实时监控温度、湿度、真空度等参数,自动调节干化流程,实现全自动运行,减少人工干预。
环保达标,无二次污染:干化过程中无废气排放,冷凝水水质优良,满足回用或排放标准;固体干料易收集处理,无二次污染风险。
适配性强,灵活处理:可适应不同浓度、不同比例的*混合盐溶液,根据处理量(5-500m³/d)灵活配置,安装调试便捷。
经典案例
某化工企业*混合盐溶液处理项目:该企业每日产生 60m³ *混合盐溶液,含*浓度约 15000mg/L,其他盐类浓度约 8000mg/L。采用本干化机后,干化出的固体盐含水率 4%,每日产生干料约 1.8 吨,经分离提纯后,*纯度达 95% 以上可回用生产,年节约原料成本约 60 万元;冷凝水全部回用,年节约用水成本 20 万元,处理后各项指标均符合环保要求。
某制药厂混合盐溶液处理项目:针对该厂产生的含*、氯化铵等的混合盐溶液(总盐浓度 25000mg/L),设备干化后固体减容率 85%,干料便于运输处置,冷凝水 COD 降至 50mg/L 以下达标排放,解决了企业混合盐溶液处理难题,通过环保部门验收。